醫藥級液體石蠟（重質(zhì)）

簡(jiǎn)要描述：醫藥級液體石蠟（重質(zhì)）
液體石蠟性狀為無(wú)色透明油狀液體，在日光下觀(guān)察不顯熒光。室溫下無(wú)嗅無(wú)味，加熱后略有石油臭。 密度比重 0.86-0.905（25度） 不溶于水、甘油、冷。溶于苯、二硫化碳、熱。

產(chǎn)品型號： 1

所屬分類(lèi)：藥用輕質(zhì)液狀石蠟

更新時(shí)間：2020-07-13

聯(lián)系我們 在線(xiàn)咨詢(xún)

醫藥級液體石蠟（重質(zhì)）

 傳統的氯化石蠟原料,也就是我們常說(shuō)的蠟油液體石蠟,因蠟油中含有芳烴、堿性氮、離子及水分雜質(zhì),經(jīng)氯化后,生成有色基團如含乙烯基的氯化物、堿性氮化合物,對最終的氯化石蠟一的色澤有很大地影響。因此必須在原料投入氯化反應之前進(jìn)行有效地去除,在實(shí)際生產(chǎn)中往往因缺乏有效的預處理方法而得不到氯化石蠟一優(yōu)等產(chǎn)品,甚至大批量的出現“黑料”現象,嚴重地困擾著(zhù)一些生產(chǎn)企業(yè)。在傳統的雙釜串聯(lián)熱氯化法中,往往能發(fā)現二級反應釜經(jīng)短暫的靜置后,底部有一層帶墨綠色的氯化物,使我們更加確信蠟油中存在的這些雜質(zhì)對產(chǎn)品色澤有著(zhù)很大的影響。經(jīng)寧波市鎮海眾利化工有限公司生產(chǎn)實(shí)踐,對影響氯化石蠟產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是芳烴和堿性氮雜質(zhì)含量,只有指標范圍滿(mǎn)足芳烴含量,堿性氮含量的精制蠟油,才能夠生產(chǎn)出產(chǎn)品色澤的氯化石蠟。目前國內主要的蠟油預處理工藝是先將含微量水的蠟油進(jìn)行靜置,將水和蠟油進(jìn)行物理分離,放置一天后,在底部放水,然后利用活性炭塔脫色、吸附除去蠟油中的芳烴、異構烷烴、高碳烷烴和少量的堿性氮,再利用硅膠除去蠟油中殘存的水分,同時(shí)也可除去前道工序可能帶進(jìn)去的活性炭粉末,然后送至反應設備進(jìn)行生產(chǎn)。利用這種預處理方法處理的蠟油,因原料質(zhì)量不穩定,使得活性炭、硅膠使用周期也不確定,況且利用新填料處理前期,效果明顯,但隨著(zhù)使用時(shí)間的增長(cháng),往往因為填料飽和,而根本達不到預處理效果,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,色澤。而且實(shí)際生產(chǎn)中更換填料的工作量大,這種方法屬于物理處理方法。利用該方法處理蠟油后,能明顯降低蠟油中的離子、水分,但蠟油中的芳烴、堿性氮含量前后變化不大,處理效果不盡人意。最近出現利用氯化石蠟反應后的尾氣含有氯化氫、氯氣,采用化學(xué)法處理蠟油,使芳烴、堿性氮、離子以氯化物的沉淀或密度大于蠟油的形式出現,同時(shí)通過(guò)沉淀、分層精制液體石蠟,使原料質(zhì)量有了較大的提高,但反應物分離困難,產(chǎn)品質(zhì)量不穩定,又是困擾該方法的應用。所以如何找出一個(gè)有效、經(jīng)濟合理的蠟油預處理技術(shù),使得芳烴和堿性氮控制在有效范圍之內,顯得尤為必要。醫藥級液體石蠟（重質(zhì)）